對輥破碎機在連續(xù)破碎物料的過程中會產(chǎn)生大量的粉塵。產(chǎn)塵點主要包括進料口產(chǎn)塵點、出料口產(chǎn)生的灰點和出料槽密封不嚴時產(chǎn)生的灰塵。粉塵產(chǎn)生機理包括以下三個方面。

1.感應(yīng)空氣引起的粉塵：

當(dāng)材料在空氣中移動時，它會驅(qū)動周圍的空氣一起流動。這部分空氣被稱為誘導(dǎo)空氣，誘導(dǎo)空氣吸入部分灰塵，與空氣一起移動，從而產(chǎn)生誘導(dǎo)灰塵。金屬破碎后，通過滑槽排放到破碎機下部的接收設(shè)備（帶式輸送機）。由于進出口之間存在一定的差距，從高處落下的細粉在空氣面對面的阻力下發(fā)生剪切作用。空氣進入物料流，使落下的粉末漂浮。金屬流逐漸擴散，相互夾帶效應(yīng)使灰塵向外飛。材料的驅(qū)動作用使灰塵和空氣四處移動。空氣的擠壓力與向外運動的速度與材料的下降速度成正比，材料的下降速度與下降高度成正比。因此，降低材料的下降高度可以減少灰塵的飛揚。

2.接收材料引起的粉塵：

輥式破碎機設(shè)備破碎的物料通常通過帶式輸送機輸送到下一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)。在接收材料的過程中，傳送帶具有移動速度，金屬流和傳送帶表面的沖擊會立即在出口處揚起灰塵，四處飛舞。

3.剪切作用引起的粉塵：

當(dāng)金屬破裂時，金屬間隙中的空氣被劇烈擠出。當(dāng)這些氣流高速向外移動時，由于氣流和灰塵的剪切壓縮，大量的灰塵會一起逃逸，瞬間形成大量的灰塵。由于對輥破碎機的滑槽關(guān)閉，粉塵空氣只能通過滑槽（小部分）向下排放，或通過進料口（大部分）向上排放，從而在進料口周圍產(chǎn)生高濃度的粉塵。